拉丝机主电机变速器使用时间长而损坏的解决方法分析

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拉丝机

拉丝机原理在生产过程中，铜心线拉机设备不间断生产，拉丝速度将逐渐与退火相同，导致拉丝速度不规则变化，拉丝速度慢，当丝距不连续时。导致这种情况的因素是存储盘的支撑不稳定。

在生产线应用工作压力的地区，工作压力可能较高，导致拉丝泵小，也使线支撑力不恒定，但由于线速度恒定，工作压力不恒定，可根据单直径误差操作不准确。

因为拉丝机主电机变速器使用时间长而损坏。这样可以使牵引带圆筒的牵引带速度与倒丝机速度不匹配，进而产生拉丝拉伸。解决方案:电池润化良好，防止滑动摩擦力和反细丝导致线路高速运转；调整线路的支撑力，拉丝时间一直接近退火轮；确保退火轮辋的细节，防止钢材表面缺陷，使退火电流不稳定。

根据拉丝机原理的具体情况：根据制图原理调整旋转轴上可调三角带轮直径的退火轮。退火轮转速比/电动绞车速度=前滑指数×定速轮直径/退火轮直径、电动绞车轮直径和退火。众所周知，定速轮和退火轮的转速比可以准确测量，前滑指数可以得到，模具可以在拉丝机的移动指数中重新配置，使模具满足要求。

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